Millioneninvestitionen: Covestro treibt Entwicklung von nachhaltigem Polycarbonat-Recycling voran

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Covestro hat einen innovativen Prozess entwickelt, um Polycarbonat und andere Polychain-Kunststoffe effektiv zu recyceln. Durch die Rückverwandlung der Kunststoffe in ihre Monomere können diese als alternative Rohstoffe in den Produktionsprozess wiedereingespeist werden. Die technische Umsetzung des chemischen Recyclings im Pilotmaßstab hat bereits in Leverkusen begonnen und wird weiter optimiert, um eine effiziente industrielle Produktion zu ermöglichen. Covestro investiert erhebliche Ressourcen in die Weiterentwicklung dieses Prozesses, um eine nachhaltige und umweltfreundliche Kunststoffproduktion zu unterstützen.

Covestro investiert Millionen in nachhaltige Kunststoffproduktion durch chemisches Recycling

Als Hersteller von Kunststoffen wie Polycarbonat übernimmt Covestro eine Verantwortung für den umweltbewussten Umgang mit diesen Materialien. Durch gezielte Forschung nach Recyclinglösungen kann Covestro geschlossene Kreisläufe ermöglichen. Das chemische Recycling von Polycarbonat ist ein Beispiel dafür, wie End-of-Life-Kunststoffe als wertvolle Ressource genutzt werden können. Durch die Wiederverwendung als alternative Rohstoffe trägt Covestro zur Reduzierung des Einsatzes primärer fossiler Rohstoffe bei und leistet somit einen Beitrag zum Klimaschutz und zum Schutz der natürlichen Ressourcen.

Covestro setzt auf das umfassende Recycling von Kunststoffen, um primäre fossile Rohstoffe in der Produktion zu ersetzen und somit einen Beitrag zur Klimaneutralität und zum Schutz der natürlichen Ressourcen und der Umwelt zu leisten. Dabei spielt das mechanische Recycling von Polycarbonat eine wichtige Rolle und wird immer dann angewendet, wenn die Abfallströme ausreichend rein sind und das recycelte Polycarbonat den Anforderungen für zukünftige Anwendungen entspricht.

Das chemische Recycling ist eine zusätzliche Methode, die das mechanische Recycling von Kunststoffen ergänzt. Dabei werden Kunststoffbausteine in ihre Monomere umgewandelt, die als Rohstoffe für die Produktion von hochwertigem Kunststoff dienen können. Das chemische Recycling ermöglicht die Verwertung von größeren Abfallströmen, die für mechanische Verfahren ungeeignet sind. Dadurch können Kunststoffe hergestellt werden, die höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Covestro engagiert sich aktiv in der Weiterentwicklung des chemischen Recyclings, um eine nachhaltige Kunststoffproduktion zu fördern.

Nachhaltiges Recycling: Covestro optimiert chemisches Verfahren für Polycarbonat

Im Rahmen einer internationalen Zusammenarbeit hat Covestro einen spezifischen chemolytischen Prozess entwickelt, der gezielt auf das Recycling von Polycarbonat abzielt. Durch diesen innovativen Prozess können vorsortierte Abfallströme mit einem Produktanteil von mehr als 50 Prozent Polycarbonat effektiv recycelt werden. Markus Dugal, Leiter der Verfahrenstechnik bei Covestro, betont, dass die erfolgreiche Anwendung dieses Verfahrens bereits mit verschiedenen polycarbonathaltigen Kunststoffabfällen demonstriert wurde. Die Chemolyse ermöglicht es, den Kreislauf zu einem direkten Vorläufer von Polycarbonat zu schließen, was den Recyclingprozess äußerst nachhaltig macht.

Recycling von Polycarbonat: Hochwertige Rohstoffe für verschiedene Anwendungen gewonnen

Durch das chemische Recyclingverfahren von Covestro kann das recycelte Produkt, das als Vorläufer von Polycarbonat dient, direkt als Rohstoff für die Produktion von Polycarbonat wiederverwendet werden. Diese hochwertigen recycelten Rohstoffe erfüllen höchste Qualitätsstandards und finden Einsatz in verschiedenen Bereichen. Besonders im Automobilsektor, wo Sicherheit, optische Transparenz und Ästhetik eine große Rolle spielen, sowie in Produkten des täglichen Lebens wie Unterhaltungselektronik. Lily Wang, Leiterin der Business Unit Engineering Plastics, betont die Bedeutung dieser recycelten Rohstoffe für nachhaltige und hochwertige Anwendungen.

Covestro plant den Aufbau einer Pilotanlage in Leverkusen für industrielle Produktion

Nach erfolgreicher Entwicklung im Labor hat Covestro mit der technischen Umsetzung eines kontinuierlichen Prozesses begonnen. Derzeit befindet sich eine Pilotanlage in der Planungsphase, die dazu dient, die gesammelten Erfahrungen für eine Expansion zur industriellen Produktion zu nutzen. Covestro plant, in den nächsten Jahren beträchtliche finanzielle Mittel in dieses Projekt zu investieren. Die Pilotanlage wird in Leverkusen, Deutschland, errichtet, um die Machbarkeit und Effizienz des Prozesses zu überprüfen und weiter zu optimieren.

Covestro setzt seine Bemühungen fort, innovative Recyclingverfahren für Polycarbonat zu entwickeln. In seinen Forschungslabors werden verschiedene Ansätze erforscht, darunter chemolytische Alternativen, Recycling mit Enzymen und intelligente Pyrolyse. Diese unterschiedlichen Technologien ermöglichen es, vielversprechende Alternativen für das Recycling von Polycarbonat zu identifizieren und zu testen. Covestro investiert erhebliche Ressourcen in die Weiterentwicklung und Umsetzung dieser Recyclingverfahren, um eine nachhaltige und effiziente Kunststoffproduktion zu fördern.

Covestro ist ein Vorreiter in der Kunststoffindustrie und setzt sich aktiv für die Kreislaufwirtschaft ein. Durch das chemische Recycling von Kunststoffen können diese am Ende ihres Lebens als alternative Rohstoffe verwendet werden. Dies reduziert den Bedarf an primären fossilen Rohstoffen und trägt zur Klimaneutralität bei. Covestro investiert Millionen von Euro in die Entwicklung und Umsetzung dieses Prozesses, um eine nachhaltige und umweltfreundliche Kunststoffproduktion voranzutreiben. Durch innovative Ansätze wie das chemische Recycling wird eine nachhaltige Zukunft ermöglicht.

Primäre Rohstoffe ersetzen: Covestro investiert Millionen in chemisches Recycling

Das Recycling von Polycarbonat durch den chemischen Prozess von Covestro ist ein bedeutender Schritt hin zu einer nachhaltigen Kunststoffproduktion. Durch die Rückführung von Kunststoffen in den Produktionsprozess als alternative Rohstoffe können primäre fossile Ressourcen eingespart werden, was zu einer Verringerung der Umweltauswirkungen und zur Klimaneutralität beiträgt. Das chemische Recycling ermöglicht auch die Verwertung von größeren Abfallströmen, die für mechanische Verfahren ungeeignet sind, und ermöglicht die Produktion von Kunststoffen höchster Qualität. Covestro investiert erhebliche finanzielle Mittel in die Entwicklung und Umsetzung dieses innovativen Prozesses, um eine nachhaltige und kreislauforientierte Kunststoffproduktion voranzutreiben.

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