Die Dekanter-Technologie von Hiller GmbH ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen in der Industrie. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Dekantierzentrifugen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Ob in der Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie oder bei der Abwasseraufbereitung – Hiller Dekanter ermöglichen eine effektive und energieeffiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen. Ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit machen sie zur ersten Wahl für Unternehmen, die Wert auf effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse legen.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Hiller Dekanter: Nachhaltige Lösung für die Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen
Die Dekanter-Technologie von Hiller wird in der Lebensmittelindustrie vielfältig eingesetzt. So werden die Dekanter beispielsweise zur Trennung von Milch und Rahm oder zur Gewinnung von Olivenöl genutzt. Es wird geschätzt, dass 80-90% des spanischen Olivenöls über einen Hiller Dekanter gewonnen werden. Die effektive Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen ermöglicht eine hohe Qualität der Endprodukte und trägt zur Effizienz und Nachhaltigkeit der Produktionsprozesse bei. Die Dekanter-Technologie von Hiller ist somit unverzichtbar für die Lebensmittelindustrie und leistet einen wichtigen Beitrag zur Optimierung der Prozesse.
In der Chemieindustrie werden Dekanter vielseitig eingesetzt, beispielsweise zur Trennung von Lösungsmitteln oder zur Aufbereitung von Abwasser. Besonders relevant ist jedoch ihr Einsatz in der Abwasseraufbereitung. In Kläranlagen ermöglichen Dekanter die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, um das gereinigte Abwasser wieder in die Gewässer zurückzuführen. Dieses Thema ist oft wenig präsent, betrifft jedoch jeden von uns und leistet einen wertvollen Beitrag zur Umweltregeneration.
Zuverlässige Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen mit Dekanter
Ein Dekanter besteht aus einem zylindrischen Gehäuse, in dem sich eine rotierende Trommel befindet. Diese Trommel ist durch eine Trennwand in zwei Abschnitte unterteilt. In den einen Abschnitt wird die zu trennende Flüssigkeit eingespeist, während das Endprodukt und der Feststoff aus der Trennung in den anderen Abschnitt abgeführt werden. Durch die Rotation der Trommel entsteht eine Zentrifugalkraft, die die Feststoffe nach außen drückt. Gleichzeitig sinken die schwereren Flüssigkeiten zur Außenwand der Trommel und werden dort abgeführt. Leichtere Flüssigkeiten schwimmen auf der Oberfläche und werden ebenfalls getrennt.
In der Dekanter-Technologie sorgt die Rotation der Trommel für eine Zentrifugalkraft, die eine effektive Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen ermöglicht. Die Feststoffe werden durch diese Kraft nach außen gedrückt, während die schwereren Flüssigkeiten, wie Wasser, zur Außenwand der Trommel sinken und dort abgeführt werden. Leichtere Flüssigkeiten, wie Öl, hingegen schwimmen auf der Oberfläche der schwereren Flüssigkeit und werden separat abgetrennt. Dieses Verfahren gewährleistet eine präzise und energieeffiziente Separierung.
Inhouse-Produktion sichert Qualität und Zuverlässigkeit der Dekanter-Komponenten von Hiller
Die Dekantertechnologie ermöglicht eine sehr effiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen bei geringem Energieverbrauch. Hiller hat sich auf die interne Produktion von Dekanter-Komponenten spezialisiert, um eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Durch die Inhouse-Produktion kann Hiller flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten, die den hohen Standards der Industrie entsprechen.
Höchste Präzision und Effizienz dank WFL MILLTURN bei Dekanter-Herstellung
Die Hiller GmbH vertraut bei der Bearbeitung der Komponenten ihrer Dekantierzentrifugen auf die MILLTURN Dreh-Fräszentren von WFL. Mit diesen Maschinen wird der Rotor, der das Herzstück des Dekanters ist, komplett gefertigt. Durch die Anschaffung der neuen M50 MILLTURN kann Hiller nun auch zusätzliche Teile intern produzieren, die zuvor von externen Lieferanten bezogen wurden. Diese strategische Entscheidung ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion.
Um Lieferengpässen vorzubeugen und eine höhere Wertschöpfung zu erzielen, setzt die Hiller GmbH auf eine Insourcing-Strategie. Diese Strategie beinhaltet die Komplettbearbeitung der Werkstücke auf den WFL-Maschinen, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Durch die Durchführung des gesamten Fertigungsprozesses auf einer Maschine werden Rüstzeiten reduziert und Durchlaufzeiten minimiert. Die Insourcing-Strategie ermöglicht es Hiller, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu liefern.
Hohe Qualität und Serviceverfügbarkeit überzeugen bei Maschinenanschaffung
Bei der Entscheidung für die Komplettbearbeitungszentren standen bei Hiller Prozesssicherheit, Serviceverfügbarkeit und die hohe Qualität der Maschinen im Fokus. Die bereits im Einsatz befindlichen WFL-Maschinen M80 und M120 haben sich als zuverlässig erwiesen und der Service funktioniert einwandfrei. Dadurch kann Hiller effizient produzieren und seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte bieten. Die positiven Erfahrungen mit den Maschinen bestätigen die gute Wahl von Hiller.
Der Fernwartungsservice und die schnellen Reaktionszeiten des WFL-Serviceteams sind herausragende Eigenschaften der Maschinen. Dank der Fernwartung können Probleme schnell erkannt und behoben werden, was zu minimalen Ausfallzeiten führt. Die Stabilität der WFL-Maschinen aufgrund des Schrägbettkonzepts gewährleistet eine hohe Effizienz bei der Zerspanung und eine präzise Fertigbearbeitung. Dadurch können hochwertige und präzise Werkstücke hergestellt werden.
WFL-Maschinen unterstützen Hillers nachhaltige Philosophie bei Dekanter-Produktion
Hiller setzt sich stark für Qualität und Nachhaltigkeit ein. Die Dekanter-Technologie des Unternehmens spielt eine bedeutende Rolle bei der Aufbereitung von verschmutztem Wasser zu Trinkwasserqualität. Durch den Einsatz von Dekantern können Fest- und Flüssigstoffe effektiv getrennt und entweder wiederverwendet oder umweltgerecht entsorgt werden. Dies trägt zur Minimierung von Abfall und zur Schonung der Ressourcen bei. Darüber hinaus profitiert die Lebensmittelbranche von längeren Haltbarkeitszeiten und reduziertem Lebensmittelverlust. Die hocheffizienten WFL-Maschinen von Hiller unterstützen diese nachhaltige Philosophie mit ihrer hohen Qualität und Zuverlässigkeit.
Dekanter-Technologie unterstützt Umweltregeneration und Ressourcenschonung mit WFL-Maschinen
Die Dekanter-Technologie von Hiller ermöglicht eine effektive Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen bei minimalem Energieverbrauch. Durch den Einsatz der WFL-Maschinen von Hiller wird die Produktion weiter optimiert, indem Rüstzeiten reduziert und Durchlaufzeiten minimiert werden. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen gewährleisten dabei eine sichere Produktion. Darüber hinaus leistet die Dekanter-Technologie einen wichtigen Beitrag zur Umweltregeneration und Ressourcenschonung. Die hocheffizienten WFL-Maschinen sind somit die ideale Ergänzung zur nachhaltigen Philosophie von Hiller.
